40Mn18Cr4V 8*45*363 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 20*40*383 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 20*32*440 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 8*定宽*定长 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 8*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 10*定宽*定长 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 10*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 12*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 15*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 18*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 20*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 25*2000*6000 发电机齿压桥钢
40Mn18Cr4V 30*2000*6000 发电机齿压桥钢
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●材料特性:
40Mn18Cr4V、40Mn18Cr4和40Mn18Cr3钢是含碳量最低的锰铬系无磁性奥氏体护环钢,在固溶处理后进行半热变形强化或冷变形强化来提高钢的强度,以满足不同类别护环的强度要求。由于低的含碳量影响了该类钢的强度水平,且允许偏款范围的有害杂质S含量的存在,因此这不利于提高护环钢的质量,从而限制了这类钢在大机组中的应用,他已逐步被50Mn18Cr5类钢所替代。
●用途:
用于护环类别Ⅰ~Ⅲ类的汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
●工艺性能:
1.冶炼:碱性电炉冶炼,终脱氧不用铝,可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的钒;若为细化铸态晶粒,则应低温浇注。
2.热加工:锻造温度1200~850℃,锻坯可水冷或空冷。为保证细化锻件的晶粒,终锻温度宜偏低,并给与一定的变形量。
3.热处理:40Mn18Cr3供货状态为1020~1070℃固溶处理;40Mn18Cr4固溶处理温度为1100℃,如有碳化物析出,则应重新固溶处理。消除应力回火温度≤380℃。含有钒的40Mn18Cr4V钢,可以在1150℃固溶处理后,冷却至590±10℃保温3h进行人工时效,通过沉淀硬化来提高其强度。
4.强化方法:采用冷扩孔或爆炸变形等冷变形强化方法。变形量可选20%~30%。有时冷变形强化也作为半热锻变形强度不足时的辅助手段,进一步提高强度,还可采用半热锻强化方法,在450~650℃范围内进行扩孔变形,变形量可选27%~40%。
40Mn18Cr4V