上海高高钢业股份有限公司

50Mn18Cr4 φ60MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ80MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ100MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ120MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ130MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ150MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ160MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ180MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ200MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ220MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ250MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ280MM 高锰无磁钢
50Mn18Cr4 φ300MM 高锰无磁钢
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●材料特性：
  50Mn18Cr4无磁性奥氏体护环钢是在40Mn18Cr3钢基础上通过增加碳和铬的含量而发展起来的。其推荐使用的强度等级比40Mn18Cr3钢高。该钢的工艺性能仍与40Mn18Cr3钢相同，经固溶处理后进行半热强化或冷变形强化来提高钢的强度。
●用途：
  50Mn18Cr4钢用于汽轮发电机无磁性护环锻件及其它要求无磁性的零部件。
●工艺性能：
  1.冶炼：用碱性电炉氧化法或返回法冶炼，终脱氧不用铝，可加Si-Ca合金2kg/t和0.07%的钒；为了细化铸态晶粒，应低温浇注。
  2.热加工：锻造温度1200～850℃，锻坯可水冷或空冷。为了使锻件的晶粒细化，最后一次宜用较低的温度锻造，并给予一定的变形量。
  3.热处理：奥氏体化温度为1020～1070℃，水冷。应防止碳化物析出。变形强度后锻件应以不超过40℃/h的速度加热到320～350℃，保温8～12h，然后缓冷至100℃以下出炉，以消除残余应力。
  4.强化方法：可采用半热锻强化方法，即在450～650℃温度范围进行扩孔变形，变形量可选30%～40%，也可采用楔块扩孔或液压膨胀等冷变形强化方法，变形量可选22%～30%。有时冷变形强化也作为半热锻变形强化强度不足时的辅助手段，进一步提高强度。